永康真空涂层生产厂家

五、操作涂层工艺，PVD涂层过程包括抽真空-加热-蚀刻-涂层-冷却。同时，使用程序软件进行自动控制，要求程序软件自动记录基础数据的温度、阴阳极电压参数和真空度的变化，以便于后续的可追溯性。PVD从基体温度、气压、沉积率等参数的变化可以看出涂层的质量。真空设备在很大程度上影响涂层质量，需要确保涂层环境稳定、清洁，如果涂层环境混合污垢或过多飞溅颗粒，将严重影响涂层结构和质量，所以清洗作业前非常重要，夹具定期维护需要更加注意，炉腔电气元件检查尤为重要，最后一批残留气体检查也非常关键。六，后处理，根据涂层产品的应用环境，可以选择后处理，提高外观的光洁度，也可以对产品进行退磁处理，避免加工铁屑的粘附倾向。

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3、扩散泵连续使用6个月以上，抽速明显变慢，或操作失当，充入大气，拆去联结水管，卸下电炉盘，将一级喷嘴拧出，先用汽油将泵腔及泵胆清洗一遍，再用洗衣粉兑水清洗一遍，然后用清水清洗干净，待水份挥发干以后，装好泵胆，加入新扩散泵油，并装回机体，接好水管，装好电炉盘，便可以重新开机。在重新开机前，要注意检漏工作。方法是：启动维持泵，关好大门，数分钟后，观察扩散泵部分真空度是否达到6X10帕，否则要进行检漏。检查联接处是否装密封胶圈，或压坏密封圈。排除漏气隐患后方可加热，否则扩散泵油会烧环，无法进入工作状态。

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涂层主要有以下几种：1、PA(聚丙烯酸酯类)：又称AC胶涂层，是目前较普通较常见的一种涂层。优点：涂后可增加手感，防风，有垂感。耐日光和气候牢度好，不易泛黄。透明度和共容性好，有利于生产有色涂层产品，耐洗性好。粘着力强;成本较低。缺点：弹性差，易折皱。表面光洁度差;手感难以调节适度。2、PU(聚氨酯类)：涂后织物手感丰满，有弹性，表面有膜感。优点：涂层柔软并有弹性，涂层强度好，可用于很薄的涂层。涂层多孔性，具有透湿和通气性能;耐磨，耐湿，耐干洗。缺点：成本较高;耐气候性差，遇水、热、碱会水解。3、PVC(聚氯乙烯类)：PVC薄膜有毒且易老化。特点：可涂厚，相对便宜一点，常见配合压延工艺，用于雨衣箱包等，但其手感粗糙。

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（1）良好的涂层附着力：当普通真空涂层时，工件表面与涂层之间几乎没有连接的过渡层似乎完全分离。当离子涂层时，当离子高速轰击工件时，可以穿透工件表面，形成深基体的扩散层。离子涂层的界面扩散深度可达4至5微米。离子涂层试件的拉伸试验表明，当它即将断裂时，涂层仍然与基础金属一起延伸，没有剥落或剥落。可见附着力有多牢固，膜层均匀致密。（2）绕组电镀能力强：离子电镀时，蒸发粒子以带电离子的形式沿电力线方向移动，所以所有电场存在的部分都可以得到良好的电镀，比普通真空电镀只能在直接电镀方向上得到更好的电镀。因此，该方法非常适用于复合件上的内孔、凹槽和窄缝。以及其他难以镀的部分。普通真空涂层只能镀直接表面，蒸发粒子，特别是爬梯子，只能爬梯子；离子电镀可以均匀地涂在零件的背面和内孔上，带电离子就像坐直升机，可以飞到活动半径范围内的任何地方。

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氮碳化钛涂层(TiCN)，TiCN涂层是在TiN在提高涂层硬度和低摩擦系数的基础上添加碳元素。用途：高速钢刀具、冲压模具、成型模具，3,氮铝钛(TiAlN)，氮钛铝AlTiN，俗称：中铝(Al:Ti=50:50)，高铝(Al:Ti=67：33)以上，TiAlN/AlTiN在加工过程中形成的氧化铝涂层能有效提高加工工具的高温加工寿命，AlTiN涂层的抗高温氧化比TiAlN要高100度左右。用途：硬质合金工具(加工材料硬度低于加工材料)HRC45时建议用TiAlN,加工材料的硬度高于HRC45时建议使用AlTiN涂层，薄壁件冲压模具(TiAlN)，压铸模具(AlTiN)4.氮化铬涂层(CrN)，CrN涂层具有良好的抗粘结性、耐腐蚀性和耐磨性。用途：加工铝合金、红铜刀具、注塑模具、零件（特别是润滑油浸泡）5,CBC(DLC)，PLATITCBC涂层的组成TIN+TICN+DLC结构。摩擦系数低，磨、膜应力小等优点，用途：润滑涂层、成型模具、铝合金等粘结材料冲压模具。

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1)化学喷雾剂对清洗非常有效，可以去除工件上的大部分油污和污染物。特别是对于有孔工件，喷洒在工件上的化学物质会流入孔会流入孔或化学物质被直接喷洒到孔内壁进行清洗。2)化学浸泡和超声波清洗超声波是一种人感觉不到的声波，也是一种机械波，在液体中形成高压区和低压区（压力低于大气压），超声波在低压区产生数百万气泡，气泡逐渐增加，在一定时间内突然破裂，释放巨大的能量冲击工件，发挥微刷清洗作用，微刷频率很高，清洗超声波频率在2万到5万赫兹之间。3）冲洗和冲洗是为了彻底清洁残留在工件上的清洗液或其他污垢，使工件在干燥前更加干净。干燥后，工件上的残留物将难以清理。在工业领域，去离子水通常用于冲洗，而不是自来水。可避免自来水中的杂质和污染物残留在工件上。4)干燥清洗后的工件一般在烤箱中干燥，包括箱体、排水管道、加热系统、排气系统和温度控制系统。永.久沸腾，蒸发温度为100℃，因此烘烤温度必须大于100℃，较好在110℃~130℃之间，以便快速蒸发和干燥工件。干燥后，工件温度过高，需要长时间冷却。