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压铸模具涂层新材料要如何应对新挑战

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压铸模具涂层新材料要如何应对新挑战

发布日期:2018-07-02 作者: 点击:

现在,轻金属压铸在生产效率、铸件成本和质量方面面临着越来越大的挑战。更快的冷却速度缩短了生产周期,从而降低了生产成本、提高了产能。更快的冷却速度也减小了枝晶间距,对铸件的机械性能和更少的壁厚产生积极的影响。   

高钨含量的合金钢取代或作为模具钢解决方案的补充。它们能够展示出钨的优异性能以及其他一些独特效果。    

产品性能包括:优越的热导性、非常高的熔点、高强度、高硬度。产品还具有良好的耐化学腐蚀和耐溶性以及卓越的机加工性能。    

产品主要用于浇口组件、分配器、芯棒、浇口套、浇口柱、浇道、冷却衬套和耐磨镶块。   

此外,焊接棒材和焊丝作为钨极惰性气体保护电弧焊填充金属,可用于修复或保护模具钢和y钨合金。    

产品由钨基重合金制成,用于压铸工艺可以提高模具在导热性和耐磨性方面的性能。为了取代压铸模具中常用的工具钢,产品可以用作镶块或芯棒。

最近,越来越多的压铸模具配备了产品,如浇口、分配器、芯棒、浇口套、浇口柱、浇道以及冷却或耐磨镶块。此外,完全通过Tucomet工艺将压铸模具制造出来已经取得了很大的成功。    

此外,焊接棒作为钨极惰性气体保护电弧焊填充金属,可用于修复或保护工具钢和钨合金。钨高比重合金产品具有钨的优越性能以及其他一些特殊效果。    

这些性能满足了压铸工艺对模具材料的要求。在各种铸造应用中的使用寿命比使用H13/1.2343等热加工工具钢要高几倍。在很多应用中,组件的使用寿命比传统的热加工工具钢长25倍。因此,几乎完全消除了铝合金污染。类似的,其高导热性和低热膨胀性可以防止热裂纹的产生。1150产品具有非常低的粘附或焊接倾向,不需要使用涂层,因此不会产生由于涂层而形成的氢气。    

与热加工模具钢相比,产品的最大优点之一是导热率高出4倍。这一特点不仅缩短了生产周期,而且改善了成品的材料性能,大大减少了气孔的形成。这样可以更进一步减少壁厚、节省材料。只有在较高的温度下,通常超过了热加工工具钢允许的温度范围,才能实现完整的模具填充。能够承受这种高温。随着温度的升高,其优势更加明显。    

与热加工工具钢(H13)相比, 1150在使用前不需要任何热处理,在模具制造过程中节省了另一方面的成本。    

最新的研发成果是3D,这是一种增材制造工艺的产品。    

异型冷却是模具制造的一个重点。复合冷却水路可以通过增材制造和3D打印技术来实现,这些技术用于钢材效果相当好。威尔斯通公司已经开发出一种生产坚固的部件的生产工艺,部件内部的非对称封闭式冷却水路用以在需要的位置起到最佳的冷却效果。

永元兴真空涂层科技座落于高新科技产业聚集的江苏省昆山市开发区内,是一间专门从事高精密PVD陶瓷镀膜代工的Coating Center。我公司主要能生产各类型的高精密及高耐磨性的硬质涂层,如DLC(类钻碳膜),TiN,CrN,AST,UNICO,SICO等专利涂层,广泛应用于各类精密刀工具,模具机加工,抗磨耗零件及生医器材等,并获得国内许多知名IT公司的认证。    


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关键词:真空涂层,拉伸模具涂层,压铸模具涂层

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