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涂层的分类根据涂层方法不同，涂层刀具可分为化学气相沉积（ChemicalVapourDeposition，简称CVD）涂层刀具、物理气相沉积（PhysicalVapourDepositon，简称PVD）涂层刀具及混合工艺及组合技术。
发布时间：2019-09-23 点击次数：120
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现时代的真空涂层工作里，pvd涂层厂家总的来说五花八门，制造企业数量非常多，大部分公司在挑选pvd涂层厂家，都要纠结好一阵子。所以对挑选pvd涂层来说，了解选购方法是非常要紧的，那么，PVD涂层哪家好呢?其实要挑选PVD涂层厂家，实际上就是
发布时间：2019-08-28 点击次数：74
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自从20世纪60年代以来，通过近半个世纪的的翻开，刀具外表涂层技能已经成为行进刀具功用的首要办法。刀具外表涂层，首要通过行进刀具外表硬度，热稳定性，下降摩擦系数等办法来行进切削速度，行进进给速度，然后行进切削功率，并大幅行进刀具寿数。刀具涂
发布时间：2019-07-14 点击次数：57
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刀具常用的涂层和应用(1)氮化钛涂层(TiN)TiN是一种通用型PVD涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。(2)氮碳化钛涂层(TiCN)TiCN涂层中添加的碳元素可提高刀具硬
发布时间：2018-07-02 点击次数：25
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塑料模具涂层轻松延长模具使用寿命一、用于薄膜挤出成型的螺旋型芯轴的表面喷涂涂层轻薄的PVD涂层，不仅能够延长模具的使用寿命，还能减少模具表面的磨损，同时，使用涂层还能减少模具的表面沉淀，并且减少脱模剂的使用。除此之外，使用涂层还能够降低模具
发布时间：2018-07-02 点击次数：41
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现在，轻金属压铸在生产效率、铸件成本和质量方面面临着越来越大的挑战。更快的冷却速度缩短了生产周期，从而降低了生产成本、提高了产能。更快的冷却速度也减小了枝晶间距，对铸件的机械性能和更少的壁厚产生积极的影响。 高钨含量的合金钢取
发布时间：2018-07-02 点击次数：30
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PVD(物理气相沉积)技术在二十世纪七十年代末，开始应用在提高机械力学性能的硬质膜方面，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国工具制造业的高度重视，人们在开发高性能、高
发布时间：2018-07-02 点击次数：103
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真空涂层技术起步时间不长，国际上在上世纪六十年代才出现将CVD(化学气相沉积)技术应用于硬质合金刀具上。由于该技术需在高温下进行(工艺温度高于1000℃)，涂层种类单一，局限性很大，因此，其发展初期未免差强人意。下面，珂勒曦作为螺杆真空泵生
发布时间：2018-07-02 点击次数：77
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前处理工艺褪膜、喷砂、抛光、钝化、清洗、装夹镀膜工艺抽真空、加热烘烤、漏率测试、轰击清洗、镀膜、冷却出炉后处理工艺清洗：确保镀膜前产品表面的清洁，越新鲜的表面，越能保证镀膜质量；抽真空：将真空室内的残余气体抽走加热烘烤：炉体和工
发布时间：2018-07-02 点击次数：183
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什么是涂层整理？涂层整理是在织物表面均匀地涂布一层（或多层）高分子化合物，通过黏合作用在织物表面形成一层或多层薄膜的整理加工技术。为什么要进行涂层整理?涂层整理可以改善织物的手感、外观和风格，使织物增加许多新的功能，如防风、防水、透湿、防羽
发布时间：2018-07-02 点击次数：70
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刀具涂层的特点及用途目前已有许多种刀具涂层可供选择，包括PVD涂层、CVD涂层以及交替涂覆PVD和CVD的复合涂层等，从刀具制造商或涂层供应商那里可以很容易地获得这些涂层。本文将介绍一些刀具涂层共有的属性以及一些常用的PVD、CVD涂层选择
发布时间：2018-07-02 点击次数：75
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近年来，世界各工业发达国家都在致力于开发与高速、高效、高质切削加工相匹配的先进切削刀具材料。刀具材料对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用，因此刀具材料必须具备如下一些基本性能
发布时间：2018-07-02 点击次数：25
